服装检验的一般检验标准和程序

服装检验的一般检验标准和程序

总需求

面料及辅料质量上乘，符合客户要求，大宗商品得到客户认可；款式和配色准确；尺寸在允许误差范围内；做工精良；

外貌 要求

门襟是直的，平坦的，并且长度相同。正面拉平，宽度相同，内门襟不能长于门襟；那些有拉链的应该是平整的，即使没有起皱或缝隙；拉链不应晃动；按钮笔直均匀，间距相等；口袋方平，包口不能敞开；翻盖和贴袋为方形扁平，前后、高度、尺寸相同。内袋大小相同，方格大小为平；领口大小一致，翻领平，两端整齐，领圆，领口平，松紧合适，外口平直不翘边，下摆衣领不外露；肩膀平直的衣服，肩缝平直，两肩一样宽，接缝对称；

袖长、袖口大小、宽宽一致，袖高、长宽一致；背部平整，接缝平直，后腰带横向对称，弹力适宜；条纹缝纫；各部位里料的尺寸和长度应与面料相适应，不挂不吐；衣服外面的车两边的织带和花边，两边的花纹要对称；填充棉应平整，压线均匀，线条整齐，前后缝对齐；如果织物有绒头（毛），则应区分方向，绒头（毛）的反方向应为同一方向；套筒封口长度不超过10厘米，封口要一致、牢固。整洁的;要求条带的面料与格子相匹配，条带要准确。

对工艺的综合要求

缝纫线应平整，无褶皱或扭曲。双线部分应采用双针缝制。底线应均匀，不得有跳线、浮线或连续线；钢笔和圆珠笔不能用于涂鸦；表面和内衬不得有色差、污垢、拉丝、不可逆针孔等；电脑绣花、商标、口袋、包套、袖环、褶裥、魔术贴等，定位一定要准确，定位孔不能外露；电脑绣要求线清晰，背面有修边底纸，印刷清晰，不透底，不脱胶；要求所有袋角和袋盖都打孔，打孔位置要准确。， 正确的;拉链不得有波浪，上下运动通畅；如果衬里颜色较浅，会透亮，则应将内止缝修剪整齐并清理线头，必要时加衬纸防止透亮；

里料为针织物时，应预置2厘米的缩水率；将两端抽出的帽绳、腰绳、下摆绳全部抽出后，两端露出10厘米。腰绳、下摆绳可以在平放状态下穿平，不需要外露太多；锁孔、钉子等位置准确且不变形。如果您发现需要反复检查；按扣位置准确，弹性好，不变形，不能转动。布袢、扣袢等受力较大的袢，应采用反缝加固；所有尼龙织带和编织绳索都被剪断。使用急切或灼口，否则会出现分散和脱落现象（尤其是手柄）；外套口袋布、腋下、防风袖口、防风脚要固定；裙裤：腰围严格控制在±0.5厘米以内；裙裤：后波的暗线用粗线缝制，波的底部向后缝合加固。

服装检验流程以终检为例

检查大件货物状态：检查装箱单是否与订单要求一致，包括小包装、入箱比例、大件数量等信息。如果不一致，需要注意不一致的地方；100箱货，我们会画10箱，覆盖所有颜色。如果尺寸不够，我们需要多画）；抽样：按客户要求或AQL II标准抽样，从所有箱子中随机抽取；采样需要覆盖所有颜色和所有尺寸；

盒子跌落测试：一般（24英寸-30英寸）从高处跌落，需要跌落一点、三边、六边。跌落后检查纸箱是否破损，箱内胶带是否爆裂；核对标记：根据客户的信息核对外箱标记，包括订单号、型号等；开箱：根据客户信息核对包装要求、颜色、尺寸。这时候一定要注意缸差。原则上一个盒子没有缸差；

看包装：检查塑料袋、复印纸等配件是否符合要求，塑料袋上的警示语是否正确。检查折叠方法是否符合要求。看款式和做工：拆包的时候一定要注意手感是否与样衣的手感一致，有没有潮湿的感觉；从外观上，依次检查款式、颜色、印花、绣花、污渍、线头、爆炸。详细看缝制、口袋高度、直线、扣门、领平等一些工艺；

看配件：根据客户信息查看清单、价格标签或贴纸、洗涤标记和主标记；数量：根据尺码表，每种颜色和每种款式至少需要 5 件。如果发现尺寸偏差过大，就要多量几块。做测试：条码、色牢度、劈裂牢度、筒差等都要仔细测试，每次测试按S2标准（测试13件以上）。同时注意看客人是否提出使用专业设备进行检测。

编写检验报告，核实后上传提交。注：对客户特别关注的检查点进行反馈；对检查中发现的重大或不确定的问题，应认真记录。

以上是一般的服装检验标准和流程。在具体的检验工作中，要根据服装的特点和客户的要求，进行有针对性的调整。