第1部分. 什么是 AQL？
AQL（Acceptable Quality Level）是Adjusted Sampling System的基础，是供需双方能够接受的连续提交检验批的过程平均值的上限。过程中平均值是一系列连续提交的检验批次的平均质量，表示为“批次拒绝率”或“每百个单位的缺陷数”。AQL 与抽样规模的关系在于一个检验等级（三个一般检验等级 I、II、III 和四个特殊检验等级 S-1、S-2、S-3 和 S-4）和宽大处理（严重程度）。
例如某产品批次N=4000，约定AQL=1.5%，选择检验等级为II，确定调整后的一次性抽样检验方案的步骤为：
1）根据GB2828-81表，样品内容代号为L；
2）确定“正常抽样方案”：L和AQL=1.5%对应的合格判断数为7个，不合格判断数为8个，样本含量n=200。其含义是：从4000个产品中抽取200个样品送检。如果这200个产品中不合格的数量小于或等于7个，则为整批产品合格；如果大于等于8，则整批不合格；
3）同理，确定“收紧”、“放松”和“极度放松”的抽样方案；
4）将四个抽样方案合二为一，利用动态转换规则（在sap系统中，术语动态修改规则）构成“调整后的一次性抽样方案”；
5）以上示例遵循GB2828标准，对应ISO2859（计数）。SAP系统4.5B版本有ISO版本的sample scheme。
6）可以参考SAP标准体系4.5B中的一条动态修改规则“s01”，比较清晰。
Part 2. 实用 AQL 知识
一、AQL检验概述
AQL：是英文average quality level的缩写，即平均质量等级。它是检验的参数，而不是标准。检验时，抽样数量和合格与不合格品数量根据：批次范围、检验等级、AQL值确定。服装质量检验采用一次性抽样方案，该批服装的合格质量等级（AQL）为2.5，检验等级为一般检验等级，检验严格程度为正常检验。抽样方案见下表：
正常检验的抽样方案为：（AQL-2.5和AQL-4.0）
2.服装检验项目
1、尺寸及外观检验： —— 尺寸及外观表
1) 关键尺寸点——领长（平纹）、领宽、领围（针织）、领展开（针织）胸围、袖口（长袖）、袖长（到袖边）、背长（平纹）中心测量（针织）/肩上测量裤子，腰围，下臀，前波，后波，拉链开口，下摆开口，内围/背部中长其他（单件/套），垂直时的服装，裤子尺寸。
2) 非关键尺寸点——非关键尺寸点，如最低必备、肩高、胸围、袖子、领宽、袖子、前后波、腰内围、下臀围、平口袋、开口.
2、缺陷检查：对所有衣服的外观、形状、着装和发现的缺陷分别进行分类。
附上缺陷的内容。
三。等级
AQL 是 100 件衣服中的最大缺陷点数。以抽检合格数量Ac（件）为标准，以该服装批次（件）的平均加工水平为合格。当达到不合格判定Re（件）数时，认为该服装批次（件）的平均加工水平为不合格。以下是检查过程中评分的标准评分标准：
1、一般缺陷——从订单的组织规范和质量标准出发，没有达到产品的性能，影响服装的外观和内部。非关键尺寸点和一般缺陷可以消除返工过程中缺陷对服装外观和内在性质的影响。如果服装是基于这个缺陷而返工的，在发货前必须100%重新检验，检验员可以限制检验的具体规格、颜色、尺码等。三种一般缺陷转化为一种严重缺陷。
2. 严重缺陷——影响服装的外观和形状。当消费者购买并看到这样的缺陷时，他们不会再购买该服装，或者如果该缺陷导致服装第一次或洗涤后不舒服，消费者将退货。如破损、污点、色条、孔洞、临界尺寸点等都是严重的缺陷。如果发现严重缺陷，则判断第二件服装不合格或不合格。
四。三步检验法（产前检验、启动产线检验、成品检验）
1、产前检验
这是一项产前检查，检查具体规格或公司的一般要求，本次检查的重点是：穿着、包装、商标、印刷图案、颜色标准，重新检查规格表和所有相关信息，在切割之前清除它内容。
2.生产过程中的检查
确认第一批或第一批成品后，抽检成品，检查内容：尺寸、颜色、设计、材质、组织结构、手工、成品商标、价签、包装等。如果有任何问题，应将信息反馈给Cut，sew，让他们重新检查并更正。
3.成品检验
通常，至少 80% 的生产已经完成并包装好发货。被检验的样品必须从成品服装中随机抽取。检验不合格，整批100%检验，不合格品由工厂返工。最终检验报告确定：1.箱麦是否准确，2.纸箱毛重和尺寸，3.货物净重，4.最终尺寸和颜色搭配。
五。针头检测
由于生产过程中管理不善，服装等绗缝产品经常出现断针（包括缝纫针、大头针等）。1980年代，服装断针造成的消费者伤害事件频发，促使政府以立法的形式颁布消费者权益保护条例，加强对断针的管控。根据规定，如果生产和流通的产品出现断针现象，生产者和销售者将受到严厉处罚，对消费者造成损害的，还将予以赔偿。为避免断针造成的经济损失，服装进口商不仅要求厂家在出厂前验针，还专门设立验针工厂进行验针。对检针合格的产品，悬挂或加贴检针标志。
六。服装测试
1.需要证明布料已经过测试
2.衣服测试如下进行
1) 检验员从散装中随机抽取成衣进行检测
2) 用与批量相同质量的衣服样品组做测试
3) 工厂自行测试，采用标准成衣水洗测试方法
最后的实验必须由检查员亲自检查，如有设施违规，应写详细的观察报告。
附件：缺陷清单
1.与服装外观有关的缺陷
■ 布料颜色超出规定范围，或超出控制卡允许范围
■ 有明显色差的胶片/线条/可见配件
■ 表面明显球面204.印刷缺陷
■ 缺色
■ 颜色没有完全覆盖
■ 拼错1/16″*图案方向不符合规范205。条带错位，组织结构要求条带对齐时，打错1/4
■ 错位超过 1/4 英寸（在门襟或裤子打开处）
■ 超过 1/8 英寸的错位、门襟或中心件
■ 错位超过 1/8 英寸，袋子和口袋襟翼 206. 布料弯曲或倾斜，两侧不相等，超过 1/2 英寸敷料，
■ 断纱、断头（纱）、少针造成的破洞
■ 织物上的永久性水平线、垂直线，包括针迹
■ 油污、污垢，在套筒长度内可见
■ 格子布的外观和缩水率受剪裁关系的影响（扁线以经纬方向表示）
■ 有明显的横档和条纹，大范围影响美观
■ 外露内衬颜色
■ 错经、错纬（织）敷料、备件
■ 使用或替代未经批准的影响织物外观的敷料，例如纸背衬等。
■ 任何特殊的敷料零配件丢失或损坏，导致无法按原要求使用，如纽扣无法扣好、拉链无法拉上、每件衣服的说明书标签上未标明易熔的东西
■ 任何组织结构都会对服装的外观产生不利影响
■ 袖子反捻
2. 按钮
■ 纽扣缺钉
■ 破损，损坏，有缺陷，相反
■ 不符合规格
■ 按钮太大或太小
■ 扣眼毛刺，（刀不够快造成的）
■ 错位或位置不正确，导致变形
■ 线条与颜色不对齐，或颜色对齐不好
■ 线的密度与布料的特性不匹配
3.纸衬
■ 易熔纸内衬必须与每件衣服相配，不能起泡、起皱
■ 对于有垫肩的衣服，请勿将垫肩伸出下摆
4.拉链
■ 任何功能上的无能
■ 两边的布与牙齿颜色不符
■ 拉链车太紧或太松，导致拉链凸出和口袋不均匀
■ 拉链拉开后衣服不好看
■ 拉链边带不直
■ 口袋拉链不够直，导致口袋上半部凸出
■ 不能使用铝制拉链
■ 拉链的大小和长度与衣服使用场所的长度不匹配，或不符合规定要求
5. 鸡眼或鱼钩
■ 缺钉或钉错地方
■ 钩子和鸡眼偏离中心，紧固时紧固点不直
■ 新的金属配件、挂钩、孔眼、贴纸、铆钉、铁扣等不防锈或易清洁
■ 规格不合适，定位不准确
6. 腰带
■ 颜色不符合要求
■ 带宽超过规格的 1/4"
■ 扣眼数量不符合要求
■ 皮带顶部缝合不均匀或起皱
■ 卡扣销缺失或卡扣不牢固
■ 带扣和皮带尺寸不匹配
■ 腰带长度必须与服装相符
■ 带支架的衣服，内支架不得外露，（下摆）
■ 所有金属配件（眼睛、挂钩、引线、搭扣）必须防锈、可水洗和干燥
7.洗标签，写商标
■ 洗涤标签书写不合逻辑，或注意事项不明确，书写内容不符合所有客户要求
■ 纤维成分来源和RN号不准确
■ 商标位置不符合要求
■ 标志必须完全可见，位置误差+-1/4″ 0.5 线
8、挂钩、铆钉、纽扣挂钩、纽扣有缺陷、破损、位置不准、不美观
9.机器线
■ 每英寸针数+2/-1 超出要求，或不符合规格
■ 线迹的形状和花纹不符合要求，例如豪克不够结实
■ 倒线时至少回针2-3针
■ 修复缝线，两侧重复不少于1/2″，链式线迹必须包上包缝线或链式线迹，可以包含
■ 针迹不良
■ 链式针迹、包边针迹、包缝针迹、断针、少针、跳针
■ 锁针，每6英寸缝的关键部位不允许有跳针和断线
■ 扣眼跳针、剪裁、松针、未完全固定、中心位置错误、松针、并非所有 X 针迹都符合要求
■ 阻隔长度、位置、宽度、针迹密度不符合要求或遗漏
■ 因松紧而产生的暗线扭曲和起皱
■ 线迹不规则或不均匀，线迹控制不佳
■ 线迹失控
■ 特殊线径影响衣服牢度
■ 缝纫线过紧时，在正常状态下会造成断线和断布。要适当控制纱线的长度，缝纫线必须延长30%-35%
■ 原边在针迹外
■ 缝线未牢固打开
■ 严重扭曲，两边的线迹缝合在一起时，放的不够直，导致裤脚不平，裤脚扭曲
■ 螺纹长度大于1/2″
■ 钩针下方或下摆上方 1/2 英寸的服装可见 0.5 针：
■ 断线，外 1/4"
■ 顶针，单双针不从头到脚，一针0.5针，豪客
■ 所有车线要直到衣服，不能扭歪，最多三个地方不直
■ 缝纫打褶面积1/4以上，内性能多针固定，外车出
10、成品包装
■ 不可熨烫、折叠、悬挂、塑料袋、袋子和配套不符合要求
■ 熨烫不良包括色差、极光、变色和任何其他缺陷
■ 尺码贴、价签、衣架尺码不可用、不到位、不合规格
■ 任何不符合要求的包装（衣架、袋子、纸箱、箱标）
■ 印刷不当或不合逻辑，包括价格标签、衣架尺寸标签、包装板
■ 纸箱内容不符合服装主要缺陷清单
11､配件
颜色、规格、外观等配件不符合要求。如肩带、纸衬、松紧带、拉链、纽扣等。
12､结构
■ 前下摆不齐平 1/4"
■ 内衬顶部外露
■ 附件和薄膜连接不直且不超过 1/4 英寸。箱子、手臂笼
■ 补丁对应的长度不超过 1/4 英寸
■ 贴纸形状不好，导致贴后两边鼓起
■ 贴纸位置不当
■ 腰部不规则或对应部位宽度超过1/4″
■ 弹性织带分布不均
■ 左右缝线内外不得超过1/4″ 短裤、上衣、裤子
■ 罗纹衣领，宽不超过 3/16 英寸
■ 长袖、下摆和高领罗纹，不超过 1/4 英寸宽
■ 门襟的位置不超过 1/4 英寸。拉链闭合时布不盖，或拉链开合不直，袖口、袖口有缺陷
■ 袖子上的外露缝线
■ 安装在袖带下方时，偏差超过 1/4 英寸
■ 科菲不直
■ 套上袖子时，牛皮纸偏离位置超过 1/4 英寸
■ 内护套，左管到右管，左棒到右棒差1/8″棒小于1/2″特殊宽度1/4″棒，
■ 左右袖子长度相差1/2"以上
■ 衣领（衣领顶部）过度鼓胀、起皱和扭曲
■ 领尖不均匀，或明显变形
■ 衣领两侧超过 1/8 英寸
■ 衣领着装明显不均匀、太紧或太松
■ 衣领缝线上下不均匀，露出内领
■ 领后中心点不对
■ 后中心领不盖住领子
■ 克服不均匀、变形或不良外观
■ 胡须门襟不平衡，肩缝与前口袋相比超过 1/4 英寸
■ 口袋水平不平衡，偏离中心超过 1/4 英寸
■ 明显弯曲，口袋布规格重量不符合规定，口袋尺寸不成比例
■ 翻盖边角超出口袋 1/8 英寸
■ 形状不同，或包包明显左右横斜
■ 明显倾斜，偏离中心线 1/8"
■ 带扣位置超过 1/4"
■ 有形状，颜色不对
■ 线条颜色与其不对应
■ 起皱或不均匀
■ 超过 1/4 英寸
■ 袖口下摆大小不一、歪斜、外观差
■ 下摆左右或前后超过 1/2 英寸
■ 下摆、松紧带、侧面系带、衣领、袖子、腿部开口和腰部开口对齐不超过 1/8 英寸
发布时间：2022-08-08